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          如何提高港口起重鋼絲繩檢測速度?

          時間:2021-04-20 09:42:53 點擊:71 次 來源:洛陽泰斯特探傷技術有限公司
            港口每天有眾多貨物出港入港,貨物的吊運都會用到起重機,起重機的鋼絲繩在使用過程中要定期進行檢測以免鋼絲繩因長期使用造成的損傷因為沒有及時發現,在起重時發生危險。根據相關規定鋼絲繩每次使用前都要進行檢查,而每次檢查需要5個人耗時四小時才能完成,非常耗費時間和人力,那么在繁忙的港口貨運區如何提高港口起重鋼絲繩檢測速度?
            

            一、港口起重鋼絲繩檢測速度慢的原因

            
            港口起重鋼絲繩檢測速度慢的原因主要是人工檢測效率低。集裝箱碼頭公司《鋼絲繩檢查維護及更換制度 》規定,鋼絲繩使用前18個月,每月檢查一次;第19至22月,每月檢查2次;第23至24月時,每月檢查4次。每次檢查為5人,耗時4小時,檢查時岸橋停止吊裝工作,起升鋼絲繩兩年生命周期內,人工停機檢查的時間約136小時。另外,每天司機需要目視檢查鋼絲繩10分鐘左右,人工檢測的方法效率低下,浪費了大量的生產時間。
            
            另外,人工檢測缺乏科學依據支撐,往往檢測結果存在偏差,準確性不足,往往許多使用單位為了避免檢查結果偏差而放棄檢測,采取定期更換的方式,這樣對于沒有質量問題而被更換的鋼絲繩是一種浪費。
            

            二、提高港口起重鋼絲繩檢測速度的方法

            
            如何提高港口起重鋼絲繩檢測速度?可以使用TST港口專用鋼絲繩探傷系統代替人工檢測的方式,大大提高檢測效率和準確性,也從根本上解決了港口起重鋼絲繩檢測速度慢的問題。
            

            港口專用鋼絲繩探傷系統集成了磁記憶規劃方法、弱磁傳感器技術、模式識別技術、現代網絡通訊技術等,不僅可以高效準確地檢測鋼絲繩斷絲、磨損、銹蝕、疲勞、變形等各類損傷,徹底消除斷繩事故隱患,而且解決了“鋼絲繩損傷狀態每日評價”、“損傷發展趨勢定期評估”、 “突發性重大隱患實時預警”等長期困擾港口機械鋼絲繩無損探傷的技術難題。


          港口用鋼絲繩探傷儀

            

            基于創新的“空間磁場矢量合成”原理,對給定弱電磁場調制解調,與磁記憶規劃后的弱磁場信息形成物理場關聯關系。通過提取已施加磁規劃的鐵磁性材料記憶信息,完成定量識別被測鋼絲繩的各種缺陷。通過對鋼絲繩正常體積元記憶的磁能勢特征信息進行標定,并與提取的其他體積元信息進行對比,即可有效地識別鋼絲繩因退變而產生的磁能勢差異。分析這種物理場變量信息和對應的機械承載性能之間的量化關系,就可以實現鋼絲繩量化檢測的技術目標。

            

            三、鋼絲繩探傷系統與人工檢測的對比優勢

          人工檢測方法

          TST港口專用鋼絲繩探傷系統

          檢測方式

          人工檢測鋼絲繩用目測、手摸、卡尺量,鋼絲繩的運行速度在0.3- 0.5/秒之內

          24小時X365天,機器智慧檢測替代人工檢測

          檢測時間

          每次檢測需要人工5人,耗時4小時,24個月需136小時

          24小時X365天,機器智慧檢測替代人工檢測

          檢測能耗

          每次人工檢測需要耗電3832度電,24個月耗電13萬度

          生產作業的同時完成檢測,專門用于檢測的開機能耗可忽略不計

          檢測效果

          人工檢測只能部分檢測出鋼絲繩的外部損傷,而對鋼絲繩的內部斷絲、磨損、銹蝕,尤其是疲勞等狀況則無法檢測

          準確地檢測鋼絲繩內外部斷絲、磨損、銹蝕、疲勞、變形等各類損傷,徹底消除斷繩事故隱患

          檢測效率

          檢測時岸橋停止吊裝工作,起升鋼絲繩兩年生命周期內,人工停機檢查的時間約136小時

          起升鋼絲繩兩年生命周期增加作業時間136小時,按單臺岸橋每小時吊運30TUE計,可增加吊運箱量4080TUE

          換繩依據

          定期或定量換繩

          正確評估鋼絲繩使用狀況,提供鋼絲繩更換的科學依據

          人工成本

          每次岸橋鋼絲繩檢查需要5人,耗時4小時,耗費大量人力資源成本

          機器智慧檢測替代人工檢測,大量節約人力資源成本

          換繩成本

          定期更換造成鋼絲繩使用成本巨大浪費

          機器智慧檢測替代人工檢測,大量節約人力資源成本

          安全保證

          鋼絲繩內部斷絲、磨損、銹蝕、疲勞的狀況很難發現,因此常常埋伏著重大隱患

          鋼絲繩全生命周期安全受控,從根本上保障鋼絲繩的使用安全

          科學管理

          零散記錄,可追溯性差,對鋼絲繩的生命周期無法進行科學管理

          自動保存全部檢測結果,檢測數據隨時可追溯,科學提升設備的管理水平

            
            以上就是如何提高港口起重鋼絲繩檢測速度的方法,同時鋼絲繩探傷儀廠家小編在這里也給出了兩種鋼絲繩檢測方法具體的區別,不難看出TST港口專用鋼絲繩探傷系統存在的優勢。此外,大家如果還有其他關于鋼絲繩探傷系統的相關問題歡迎來電咨詢了解。

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